{"id":21601,"date":"2026-07-17T10:19:26","date_gmt":"2026-07-17T10:19:26","guid":{"rendered":"https:\/\/zjaluminum-cnc.com\/blog\/resistencia-a-la-traccion-del-aluminio-valores-por-aleacion-y-temple\/"},"modified":"2026-07-23T02:21:42","modified_gmt":"2026-07-23T02:21:42","slug":"resistencia-a-la-traccion-del-aluminio-valores-por-aleacion-y-temple","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zjaluminum-cnc.com\/es\/blog\/resistencia-a-la-traccion-del-aluminio-valores-por-aleacion-y-temple\/","title":{"rendered":"Resistencia a la tracci\u00f3n del aluminio: valores por aleaci\u00f3n y temple"},"content":{"rendered":"\t\t
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La resistencia a la tracci\u00f3n del aluminio no es un valor fijo. Var\u00eda desde unos 60 MPa<\/strong> en materiales blandos de la serie 1xxx hasta m\u00e1s de 600 MPa<\/strong> en tubos especiales de alta resistencia. La aleaci\u00f3n, el temple, la forma del producto, el espesor y la direcci\u00f3n del ensayo influyen en el valor indicado.<\/p>

Entre los valores de referencia habituales se encuentran unos 230 MPa para tubos 5052-H32, al menos 260 MPa para extrusi\u00f3n est\u00e1ndar 6061-T6 y unos 572 MPa para varilla o barra 7075-T651. Estas cifras son \u00fatiles para comparar, pero no son valores admisibles de dise\u00f1o intercambiables.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Tabla de resistencia a la tracci\u00f3n del aluminio<\/h2>

La tabla siguiente utiliza datos trazables de fabricantes. Combina deliberadamente valores t\u00edpicos y m\u00ednimos porque ambos aparecen en el trabajo de ingenier\u00eda.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Aleaci\u00f3n y temple<\/th>\n Base del producto<\/th>\n Resistencia \u00faltima a la tracci\u00f3n<\/th>\n L\u00edmite el\u00e1stico o tensi\u00f3n de prueba al 0,2 %<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n
1060-O<\/td>Extrusi\u00f3n<\/td>60-95 MPa (8.7-13.8 ksi)<\/td>15 MPa m\u00ednimo (2.2 ksi)<\/td><\/tr>\n
1100-O<\/td>Extrusi\u00f3n<\/td>75-105 MPa (10.9-15.2 ksi)<\/td>25 MPa m\u00ednimo (3.6 ksi)<\/td><\/tr>\n
5052-H32<\/td>Tubo y tuber\u00eda<\/td>230 MPa (33 ksi)<\/td>195 MPa (28 ksi)<\/td><\/tr>\n
6063-T5<\/td>Extrusi\u00f3n<\/td>145-150 MPa (21-22 ksi)<\/td>Depende del espesor de pared<\/td><\/tr>\n
6063-T6<\/td>Extrusi\u00f3n<\/td>205 MPa (30 ksi)<\/td>Depende del espesor de pared<\/td><\/tr>\n
6061-T6\/T651<\/td>Extrusi\u00f3n<\/td>260 MPa (38 ksi)<\/td>240 MPa (35 ksi)<\/td><\/tr>\n
6082-T6<\/td>Extrusi\u00f3n EN<\/td>290-310 MPa (42-45 ksi)<\/td>250-260 MPa (36-38 ksi)<\/td><\/tr>\n
7075-T651<\/td>Varilla y barra<\/td>572 MPa (83 ksi)<\/td>503 MPa (73 ksi)<\/td><\/tr>\n <\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La tabla es una herramienta de comparaci\u00f3n, no un sustituto de una norma de materiales. Incluso la misma aleaci\u00f3n y temple pueden tener requisitos distintos para chapa, placa, barra, tubo o extrusi\u00f3n. Las secciones gruesas y delgadas tambi\u00e9n pueden tener m\u00ednimos diferentes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Resistencia a la tracci\u00f3n, l\u00edmite el\u00e1stico y resistencia a la rotura<\/h2>

La resistencia \u00faltima a la tracci\u00f3n, o UTS, es la tensi\u00f3n de ingenier\u00eda m\u00e1xima alcanzada durante un ensayo de tracci\u00f3n. Se calcula dividiendo la carga m\u00e1xima por el \u00e1rea transversal original de la probeta:<\/p>

UTS = carga m\u00e1xima de tracci\u00f3n \/ \u00e1rea transversal original<\/strong><\/p>

El l\u00edmite el\u00e1stico marca el inicio de la deformaci\u00f3n permanente. El aluminio suele carecer de un punto de fluencia definido, por lo que las especificaciones utilizan habitualmente el l\u00edmite el\u00e1stico con desplazamiento del 0,2 %. Los documentos europeos pueden denominarlo tensi\u00f3n de prueba al 0,2 %.<\/p>

La resistencia a la rotura es la tensi\u00f3n de ingenier\u00eda cuando la probeta se fractura. Puede ser inferior a la UTS porque una probeta d\u00factil comienza a estrangularse despu\u00e9s de alcanzar la carga m\u00e1xima.<\/p>

En la mayor\u00eda de los dise\u00f1os est\u00e1ticos, el l\u00edmite el\u00e1stico o la tensi\u00f3n de prueba controla la primera deformaci\u00f3n permanente inaceptable. La UTS sigue siendo importante para comparar materiales, controlar la calidad y realizar comprobaciones relacionadas con la fractura. Ninguno de los valores debe utilizarse sin las reglas de dise\u00f1o aplicables.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Significado\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Curva tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n del aluminio<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El punto f de la curva de la figura corresponde al punto de resistencia a la tracci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00bfPor qu\u00e9 cambia tanto el valor?<\/h2>

Composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n y mecanismo de endurecimiento<\/h3>

El magnesio refuerza las aleaciones 5xxx mediante endurecimiento por soluci\u00f3n s\u00f3lida y deformaci\u00f3n en fr\u00edo. Las familias 2xxx, 6xxx y 7xxx pueden ganar una resistencia considerable mediante tratamiento t\u00e9rmico de precipitaci\u00f3n.<\/p>

Un producto 6061 en temple O se comporta de forma muy distinta al 6061-T6. Del mismo modo, 5052-H32 refleja una cantidad definida de endurecimiento por deformaci\u00f3n y estabilizaci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Temple y m\u00e9todo de procesamiento<\/h3>

El trabajo en fr\u00edo suele aumentar la resistencia a la tracci\u00f3n y el l\u00edmite el\u00e1stico, al tiempo que reduce la ductilidad. El tratamiento de soluci\u00f3n y el envejecimiento pueden reforzar las aleaciones tratables t\u00e9rmicamente. Un calentamiento no controlado puede revertir parte de ese beneficio.<\/p>

El mecanizado y el anodizado no convierten una aleaci\u00f3n base en un temple m\u00e1s resistente. Pueden afectar a la geometr\u00eda local, las tensiones residuales, el comportamiento a fatiga o el rendimiento superficial. No justifican sustituir el valor certificado de tracci\u00f3n del material a granel.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Forma del producto, tama\u00f1o de secci\u00f3n y direcci\u00f3n<\/h3>

El laminado, la extrusi\u00f3n, el estirado y la forja crean microestructuras y texturas diferentes. Por ello, las especificaciones separan chapa, placa, varilla, barra, tubo, piezas forjadas y extrusiones. La direcci\u00f3n del ensayo puede importar porque los productos trabajados son anis\u00f3tropos.<\/p>

El tama\u00f1o de la secci\u00f3n tambi\u00e9n importa. Una extrusi\u00f3n gruesa puede enfriarse y envejecer de forma distinta a una pared delgada. Por eso, los datos anteriores de 6063 y 6082 dividen los requisitos por espesor de pared y geometr\u00eda del perfil.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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C\u00f3mo se ensaya la resistencia a la tracci\u00f3n del aluminio<\/h2>

Una probeta mecanizada o de secci\u00f3n completa se somete a una carga uniaxial controlada. El ensayo registra la carga y la extensi\u00f3n hasta la fractura. Las dimensiones originales convierten la carga en tensi\u00f3n de ingenier\u00eda, mientras que un extens\u00f3metro mide la deformaci\u00f3n sobre una longitud de referencia definida.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Ensayo\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Ensayo de resistencia a la tracci\u00f3n del aluminio<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Las especificaciones norteamericanas de productos de aluminio suelen citar ASTM B557 o B557M<\/a>. ASTM se\u00f1ala que una probeta normalizada puede no representar plenamente el producto final completo. Los ensayos met\u00e1licos generales pueden remitirse en cambio a ASTM E8\/E8M<\/a>. En Europa y a escala internacional se utiliza habitualmente ISO 6892-1<\/a> para ensayos a temperatura ambiente.<\/p>

Un informe \u00fatil debe identificar la norma y la orientaci\u00f3n de la probeta. Tambi\u00e9n debe indicar la aleaci\u00f3n, el temple, la forma del producto, las dimensiones y la temperatura de ensayo. Los resultados suelen incluir UTS, l\u00edmite el\u00e1stico o tensi\u00f3n de prueba y alargamiento.<\/p>

Una probeta no define todas las piezas de un env\u00edo. Los criterios de aceptaci\u00f3n proceden de la especificaci\u00f3n de compra, el plan de muestreo y la trazabilidad de lote requerida. Nuestro resumen sobre ensayos de materiales en el procesamiento del aluminio<\/a> explica c\u00f3mo los resultados de tracci\u00f3n se integran con los controles de composici\u00f3n qu\u00edmica, dureza, dimensiones y superficie.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00bfQu\u00e9 ocurre despu\u00e9s de soldar o a temperatura elevada?<\/h2>

Los datos del metal base a temperatura ambiente no deben trasladarse sin m\u00e1s a un dise\u00f1o soldado. La soldadura por fusi\u00f3n puede ablandar la zona afectada por el calor de las aleaciones 6xxx endurecidas por precipitaci\u00f3n. Las fichas t\u00e9cnicas de Hydro para 6061 y 6063 advierten de propiedades T6 reducidas cerca de las soldaduras.<\/p>

La reducci\u00f3n depende de la aleaci\u00f3n, el temple, el proceso de soldadura, el aporte t\u00e9rmico, el material de aportaci\u00f3n, la geometr\u00eda de la uni\u00f3n y cualquier tratamiento posterior. Utilice el c\u00f3digo estructural aplicable o datos de uni\u00f3n cualificados. No asigne el valor T6 sin soldar a la zona local afectada por el calor.<\/p>

La temperatura crea un problema de alcance similar. La tabla anterior contiene datos a temperatura ambiente. Si un componente soportar\u00e1 carga en caliente, utilice datos de resistencia espec\u00edficos de la temperatura y el c\u00f3digo aplicable. Un certificado a temperatura ambiente no demuestra capacidad a temperatura elevada.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Curva\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Curva de resistencia a la tracci\u00f3n de la aleaci\u00f3n de aluminio ZL114A en funci\u00f3n de la temperatura<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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C\u00f3mo elegir el valor de resistencia correcto<\/h2>

Empiece por la pieza, no por una tabla gen\u00e9rica.<\/p>

  1. Defina el caso de carga y el l\u00edmite de fallo. Determine si gobiernan la fluencia, la rotura \u00faltima, la fatiga, el pandeo o el comportamiento de la uni\u00f3n.<\/li>
  2. Fije la aleaci\u00f3n, el temple y la forma del producto. Incluya el espesor de pared o placa y cualquier direcci\u00f3n de grano requerida.<\/li>
  3. Identifique las normas de material y dise\u00f1o aplicables para el mercado de destino y el uso final.<\/li>
  4. Utilice la clase de propiedad correcta. Mantenga separados los valores t\u00edpicos, m\u00ednimos y de dise\u00f1o.<\/li>
  5. Tenga en cuenta la fabricaci\u00f3n. Revise el conformado, la soldadura, el tratamiento t\u00e9rmico, el mecanizado y la temperatura de servicio.<\/li>
  6. Especifique la verificaci\u00f3n. Indique en el plano o la orden de compra el certificado requerido, la trazabilidad del lote, el muestreo y el m\u00e9todo de ensayo.<\/li><\/ol>

    Esta secuencia evita un error habitual de abastecimiento: seleccionar una aleaci\u00f3n por un valor UTS alto y comprar despu\u00e9s un temple o una forma de producto diferentes. Tambi\u00e9n impide que la resistencia desplace a la resistencia a la corrosi\u00f3n, la conformabilidad, la soldabilidad, el acabado y el coste. Nuestra gu\u00eda para elegir una aleaci\u00f3n de extrusi\u00f3n de aluminio<\/a> explica estas compensaciones con m\u00e1s detalle.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Qu\u00e9 solicitar a un proveedor de aluminio<\/h2>

    Para una pieza cr\u00edtica por resistencia, env\u00ede m\u00e1s que un n\u00famero de aleaci\u00f3n. Una solicitud \u00fatil incluye:<\/p>

    • plano y revisi\u00f3n;<\/li>
    • aleaci\u00f3n, temple y especificaci\u00f3n del producto;<\/li>
    • forma del producto y espesor cr\u00edtico de secci\u00f3n;<\/li>
    • requisitos m\u00ednimos de l\u00edmite el\u00e1stico y resistencia a la tracci\u00f3n, si la especificaci\u00f3n no los establece;<\/li>
    • norma de ensayo, direcci\u00f3n, muestreo y criterios de aceptaci\u00f3n;<\/li>
    • requisitos de certificado y trazabilidad de lote;<\/li>
    • condiciones de soldadura, tratamiento t\u00e9rmico, acabado superficial y temperatura de servicio.<\/li><\/ul>

      Pregunte si las propiedades indicadas en la oferta son valores t\u00edpicos o m\u00ednimos garantizados. Confirme tambi\u00e9n si el certificado muestra resultados reales del lote o solo l\u00edmites de la especificaci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Conclusi\u00f3n: utilice una resistencia a la tracci\u00f3n basada en una especificaci\u00f3n<\/h2>

      Utilice un valor vinculado a una especificaci\u00f3n de producto reconocida, no la cifra m\u00e1s alta de una tabla general. Indique la aleaci\u00f3n y el temple completos, la forma del producto, el intervalo de espesor, la direcci\u00f3n del ensayo y las pruebas requeridas. Para piezas soldadas o utilizadas en caliente, a\u00f1ada las reglas aplicables al estado afectado.<\/p>

      Esta definici\u00f3n proporciona al dise\u00f1ador, al fabricante y al laboratorio de ensayos el mismo objetivo de aceptaci\u00f3n. Es mucho m\u00e1s \u00fatil que solicitar \u00abaluminio resistente\u00bb.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Preguntas frecuentes<\/h2>

      \u00bfCu\u00e1l es la resistencia a la tracci\u00f3n del aluminio puro?<\/h3>

      No existe un \u00fanico valor para el \u00abaluminio puro\u00bb. En los datos de Hydro, las extrusiones recocidas de pureza comercial 1060 y 1100 se sit\u00faan entre unos 60 y 105 MPa. Los productos 1xxx endurecidos por deformaci\u00f3n pueden ser m\u00e1s resistentes, por lo que deben especificarse la pureza, el temple y la forma del producto.<\/p>

      \u00bfCu\u00e1l es la resistencia a la tracci\u00f3n del aluminio 6061-T6?<\/h3>

      Un m\u00ednimo habitual para una extrusi\u00f3n 6061-T6\/T6511 es 260 MPa, o 38 ksi. Las chapas, placas, barras, tubos y clases especiales de extrusi\u00f3n pueden tener requisitos distintos. Compruebe la especificaci\u00f3n del producto y el intervalo de espesor aplicables.<\/p>

      \u00bfEs 7075 la aleaci\u00f3n de aluminio m\u00e1s resistente?<\/h3>

      7075-T651 es una referencia habitual de alta resistencia, con una UTS t\u00edpica de unos 572 MPa para varillas y barras. No representa el l\u00edmite absoluto del aluminio. Algunas aleaciones y especificaciones de producto especializadas pueden superar 600 MPa. Su disponibilidad, tenacidad, comportamiento frente a la corrosi\u00f3n, conformabilidad y coste pueden ser menos favorables.<\/p>

      \u00bfEs el aluminio menos resistente que el acero?<\/h3>

      La mayor\u00eda de las aleaciones de aluminio tienen menor rigidez y resistencia absoluta que los aceros estructurales habituales. Sin embargo, el aluminio tiene aproximadamente un tercio de su densidad, por lo que las comparaciones de resistencia espec\u00edfica pueden dar una conclusi\u00f3n diferente. La elecci\u00f3n final tambi\u00e9n depende de la geometr\u00eda de la secci\u00f3n, la corrosi\u00f3n, la uni\u00f3n, el volumen de producci\u00f3n y el coste.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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