Fabricante de disipadores de calor de aluminio extruido
- Extrusión o mecanizado CNC
- Más de 500 matrices de extrusión para disipadores de calor
- Opciones de procesamiento adicionales
- Anodizado y recubrimiento en polvo
- Contacto con un ingeniero
- Presupuestos en 12 horas
- Envío rápido de disipadores extruidos de tamaño estándar
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Radiador de aluminio
Además de las dimensiones que ofrecemos, también fabricamos disipadores de calor de aluminio a medida. Póngase en contacto con nosotros para comprobar las medidas disponibles o haga clic para descargar nuestro catálogo detallado.
Disipador de calor redondo
Disipador de calor tipo peine
Disipadores de aluminio en stock
Puede consultar todos los modelos y tamaños de producto en el catálogo o ponerse en contacto con nosotros para encontrar la opción adecuada para su proyecto.
Especificaciones de los disipadores de calor de aluminio
| Material | Aluminio 6005, 6061, 6063, 7075 |
| Opciones de tratamiento superficial | Anodizado, arenado, recubrimiento en polvo, plateado |
| Opciones de mecanizado | Taladrado, fresado, ranurado, etc. |
| Logotipo | Admite grabado láser y serigrafía |
| Tamaño | Personalizado o según nuestros tamaños de radiador existentes |
| Embalaje | Película protectora de papel + espuma EPE con film retráctil + cajas de cartón personalizadas y cajones de madera a medida. |
| Muestra | Gratuita para productos existentes en inventario |
| Plazo de entrega | Determinado por la cantidad del pedido, normalmente 30 días |
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Un fabricante chino dealuminio por extrusión con 21 años de experiencia, que ofrece servicios personalizados de mecanizado CNC de aluminio, extrusión y tratamiento superficial.
- Cumplir los plazos de entrega del proyecto
- Maximizar el valor mediante asesoramiento experto en diseño
- Concéntrese en su actividad principal con una comunicación clara y constante
- Certificaciones, ISO 9001:2015
- Equipos de servicio en distintas zonas horarias
- Presupuestos estandarizados y desglosados
- Servicio posventa detallado y claro Servicio posventa
- Producción flexible y urgente
Acerca de Zheng Ji Aluminum
- Certificación ISO 9001:2015
- Experiencia en comercio internacional
- Equipos de servicio en distintas zonas horarias
- Presupuestos rápidos con partidas estandarizadas
- Excelente servicio posventa
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Solución integral para disipadores de calor de aluminio
Disponemos de más de 1.000 moldes para disipadores de calor de aluminio. Podemos buscar un molde adecuado para su proyecto con el fin de reducir costes, siempre que no existan acuerdos de confidencialidad. Gracias a nuestra experiencia en extrusión de aluminio y mecanizado CNC de precisión, ofrecemos soluciones a medida fabricadas según sus planos.
Nuestro parque industrial integra extrusión de aluminio, mecanizado CNC y tratamiento superficial, y cubre todo el proceso de fabricación de disipadores extruidos: moldes, extrusión, anodizado, recubrimiento y acabado. Nuestras prensas alcanzan hasta 5.000 toneladas. Colabore con nosotros para obtener una solución a medida que maximice la calidad y reduzca los costes.
Proceso de fabricación de disipadores de calor de aluminio
Con 12 años de experiencia en la transformación personalizada de perfiles de aluminio, hemos desarrollado más de 1.000 modelos de disipadores y acumulado un amplio conjunto de matrices de extrusión. Nuestro parque industrial, equipado con líneas de extrusión, talleres CNC y talleres de tratamiento superficial, permite una producción integral de disipadores de aluminio.
Moldes y extrusiones
Se diseña un molde nuevo a partir del plano de la carcasa o se utiliza un molde existente. A continuación, se extruye el perfil bruto de la carcasa para su posterior procesamiento. Comprobaremos nuestros moldes existentes para su proyecto; contacte con nuestro equipo comercial para reducir costes mediante esta verificación.
Mecanizado CNC
La carcasa bruta requerida puede mecanizarse directamente por CNC, o el perfil obtenido mediante extrusión puede someterse a operaciones posteriores como taladrado y ranurado.
Mejorar el rendimiento y la estética de la superficie
Los tratamientos superficiales como el anodizado, el arenado y el recubrimiento por pulverización mejoran el rendimiento de la carcasa, aumentan su resistencia a la corrosión y optimizan su aspecto.
Precios de los disipadores de calor de aluminio
Conozca el coste y el precio de los disipadores de aluminio extruido como referencia para las decisiones de su proyecto.
¿Qué incluye el precio de un disipador de aluminio extruido?
El precio de un disipador extruido suele incluir el coste del molde —cargo de apertura para un molde nuevo o tarifa de uso para un molde existente; con nosotros, el uso de moldes existentes es gratuito siempre que no haya acuerdos de confidencialidad—, además del material, la extrusión, el mecanizado CNC y el tratamiento superficial necesarios, el embalaje y el transporte.
¿Cómo reducir el coste de un proyecto de disipador de aluminio extruido?
Según el análisis anterior, los costes pueden reducirse optimizando los moldes, los materiales, las operaciones CNC adicionales y los tratamientos superficiales. Comprobar las matrices existentes del fabricante puede evitar el coste de un molde nuevo. El volumen del pedido también reduce el coste unitario en producción en serie. Si su proyecto tiene una demanda a largo plazo, puede resultar ventajoso realizar un pedido mayor, después de comprobar la calidad de fabricación del proveedor.
¿Existen otras formas de reducir los costes?
Además de los costes de producción, las mejoras de diseño y la retroalimentación de fabricación pueden reducir significativamente los gastos. Nuestro equipo de ingeniería evaluará su proyecto de disipador extruido y propondrá soluciones para reducir costes.
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Cómo reducir el coste de un proyecto de disipador de calor
Artículo*1
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Aplicaciones de los radiadores de aluminio
Las baterías y los sistemas de propulsión de los vehículos eléctricos generan mucho calor. Los disipadores de aluminio ayudan a evacuarlo y mejoran la eficiencia y la seguridad generales del vehículo.
Dispositivos electrónicos
Los equipos electrónicos que funcionan a alta potencia o alta frecuencia generan mucho calor. Un disipador lo evacua eficazmente para evitar un sobrecalentamiento que pueda afectar al rendimiento y a la vida útil del equipo.
Refrigeración del automóvil
Los paquetes de baterías y los sistemas de propulsión de los vehículos eléctricos generan mucho calor durante el funcionamiento. Los disipadores de aluminio facilitan su evacuación y mejoran la eficiencia y la seguridad generales del vehículo.
Dispositivos electrónicos
Los equipos electrónicos que funcionan a alta potencia o alta frecuencia generan mucho calor. El disipador lo evacua eficazmente para evitar un sobrecalentamiento que reduzca el rendimiento y la vida útil del equipo.
Ventajas de los disipadores de aluminio extruido frente a otros materiales
Excelente conductividad térmica con un perfil ligero:
El aluminio ofrece una elevada relación entre conductividad térmica y peso, por lo que permite disipar el calor con eficacia sin añadir masa innecesaria. Esto resulta especialmente valioso en aplicaciones donde tanto la refrigeración como el control del peso son críticos, como la electrónica y los componentes de automoción.
Rentable para la producción de gran volumen:
La extrusión de aluminio permite una fabricación rápida y repetible con costes de utillaje relativamente bajos, especialmente en comparación con el cobre o las opciones de fundición a presión. Facilita la producción en masa con una calidad constante.
Resistencia a la corrosión y acabado estético:
El aluminio forma una capa de óxido natural que proporciona resistencia a la corrosión incluso sin tratamiento superficial. También ofrece flexibilidad para anodizado, pintura o recubrimiento en polvo, satisfaciendo tanto las necesidades de protección como las de diseño visual.
Consideraciones de diseño para disipadores de aluminio extruido
Optimice la separación y el espesor de las aletas para mejorar la fabricabilidad y el rendimiento:
La separación y el espesor de las aletas del disipador deben optimizarse cuidadosamente para equilibrar el rendimiento térmico y la viabilidad de producción. Si dispone de un diseño preliminar y desea evaluar su fabricabilidad o controlar los costes, nuestro equipo de ingeniería puede revisarlo y ofrecer recomendaciones prácticas y rentables según sus requisitos específicos.
Considere la superficie y la complejidad de las aletas al diseñar la disipación térmica:
La superficie de las aletas desempeña un papel decisivo en la eficiencia térmica. Si el diseño del disipador incluye superficies de aleta contorneadas o no planas, es esencial mantener una separación suficiente. Una separación excesivamente estrecha perjudica el flujo de aire y reduce la refrigeración, además de aumentar considerablemente la dificultad y el coste de fabricación.
Prevea mecanizado posterior cuando sea necesario:
Los elementos como orificios de montaje, muescas o recortes deben considerarse con antelación y simplificarse cuando sea posible para reducir el tiempo y el coste del mecanizado secundario.
Opciones de acabado superficial para disipadores de aluminio
Anodizado (natural o negro):
El anodizado es el acabado más habitual; mejora la resistencia a la corrosión y la dureza superficial sin afectar significativamente al rendimiento térmico. En determinadas condiciones, el anodizado negro también puede mejorar la refrigeración por radiación.
Recubrimiento en polvo y pintura:
Estos acabados se utilizan principalmente con fines estéticos o protectores. Sin embargo, los recubrimientos gruesos pueden reducir ligeramente la eficiencia térmica, por lo que son más adecuados para aplicaciones térmicas no críticas.
No obstante, debido a la estructura de múltiples aletas de los disipadores, el recubrimiento en polvo o la pintura por pulverización suele dejar determinadas zonas sin cubrir o con un acabado irregular. Por ello, este tipo de tratamiento superficial rara vez se considera para disipadores de aluminio extruido.
Embalaje de transporte para radiadores de aluminio extruido
Cada disipador se envuelve individualmente con una capa de papel o película protectora para evitar arañazos durante la manipulación y el apilado. Como amortiguación adicional, se aplican espuma de polietileno expandido (EPE) y film retráctil para absorber impactos y resistir la humedad.
Solución integral para disipadores de aluminio extruido
Disponemos de más de 2.000 matrices de extrusión existentes para disipadores de aluminio, lo que ayuda a reducir los costes de utillaje sin necesidad de un acuerdo de confidencialidad. Para disipadores mecanizados por CNC, nuestro equipo interno garantiza precisión y eficiencia en diseños complejos.
Gracias a nuestra experiencia en extrusión y procesamiento CNC, ofrecemos soluciones de disipación personalizadas según sus planos y necesidades térmicas.
Nuestras instalaciones integradas gestionan toda la cadena de producción —desarrollo de moldes, extrusión de alto tonelaje de hasta 5.000 toneladas, anodizado y acabado superficial— para garantizar una calidad constante y el control de costes.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de Zheng Ji
Somos fabricantes de perfiles de aluminio. Ofrecemos servicios de extrusión, mecanizado CNC y tratamiento superficial. Puede ver nuestro vídeo de presentación corporativa en YouTube:
Cuando recibimos los planos o la información de su proyecto, primero buscamos un molde idéntico entre los que ya tenemos. Si no está sujeto a acuerdos de confidencialidad, podemos permitirle utilizarlo gratuitamente. Puede consultar nuestro catálogo de disipadores de calor de aluminio para comprobar si algún producto se adapta a su proyecto. Cuando se necesita un molde nuevo, nuestro equipo de ingeniería analiza primero con usted posibles propuestas para optimizar los costes del proyecto.
Sí. Estaremos encantados de facilitarle muestras para que pueda comprobar la calidad de nuestra producción. En la mayoría de los casos las muestras son gratuitas. Envíe el formulario para ponerse en contacto con nuestro equipo comercial y obtener información detallada.
No imponemos una cantidad mínima de pedido. Sin embargo, para optimizar los costes, un determinado volumen de producción permite conseguir el coste unitario más bajo. Podemos facilitarle presupuestos para diferentes cantidades de producción como referencia.
Si la muestra está en stock, podemos enviársela directamente por mensajería urgente.
Para disipadores de calor a medida, la producción por extrusión requiere algo más de tiempo, normalmente entre 20 y 30 días.
Fabricaremos y conservaremos sus moldes conforme a sus requisitos y ofreceremos servicios de mantenimiento y reparación para usos posteriores.
Para los moldes, pago del 100 % por transferencia TT antes de la producción. Para pedidos de producción en serie, pago del 30 % por TT antes de la producción y del 70 % después de la inspección de calidad, antes del envío.
